2024年，天原集團緊緊圍繞“全面構建以事故風險防控為主的系統(tǒng)化智能化預防性安全管理體系”總體思路，創(chuàng)新變革安全管理體制機制，全面辨識、評估、防控生產(chǎn)生活中的固有安全風險，定期研判動態(tài)安全風險，試點安全生產(chǎn)“網(wǎng)格化”管理、整合專業(yè)技術力量，以科技賦能助力本質安全，公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好。

勇于變革，系統(tǒng)構建預防型組織機構，首次實現(xiàn)安全管理職能獨立

天原集團高度重視安全生產(chǎn)工作，牢固樹立紅線意識、責任意識，嚴格按照“黨政同責、一崗雙責”工作要求，及時成立安全監(jiān)管部門，10余家子公司分別獨設安全管理機構，首次實現(xiàn)了從集團到子公司安全生產(chǎn)管理機構的獨立設置。公司充分整合資源力量，創(chuàng)新成立以安全、工藝、電氣、儀表、消防、工程、設備等專業(yè)構成的安全專業(yè)委員會，實行“大安全管理”，建立由安全專業(yè)管理部門統(tǒng)攬安全體系運行與綜合監(jiān)管，子公司具體實施安全管理的運行模式，搭建起安全預防性綜合監(jiān)督管理體系，有效解決了子公司生產(chǎn)系統(tǒng)的重大疑難問題，得到了省、市安全監(jiān)管部門的高度認可，保障公司安全生產(chǎn)工作更加規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學化。

風險防控，推行月度研判機制和“五項”管理清單，全方位有效防控安全風險

為進一步夯實安全基礎管理，天原集團深入推行生產(chǎn)安全風險月度研判機制，每月根據(jù)氣候變化、行業(yè)風險特點、同行業(yè)及公司典型事故案例，以及生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)負荷、人員結構等安全特點，研判當期存在的安全事故風險苗頭，針對制定、落實防控措施，有效預防生產(chǎn)安全事故發(fā)生。創(chuàng)新編制公司辦公大樓、特種設備等7張安全風險“五項”管理清單范本，通過采取集中培訓、現(xiàn)場指導、觀摩學習、送教到基層等多種方式，指導、督促子公司首次完成480張安全風險“五項”管理清單，織密、扎牢公司安全風險防控的“防護網(wǎng)”，確保風險防控全覆蓋、無死角、無盲區(qū)，推動員工從“要我安全”到“我要安全”直至“我會安全”轉變，使公司安全管理工作真正實現(xiàn)從量變到質變的提升。

創(chuàng)新模式，試點推行安全生產(chǎn)“網(wǎng)格化”管理，搭建縱橫交織的安全管理網(wǎng)絡

為全面提升安全生產(chǎn)監(jiān)管的精細化、信息化水平，天原集團以海豐和泰為試點，遵循“依托既有安全網(wǎng)格、注重條塊結合、合理匹配監(jiān)管任務與監(jiān)管力量”相結合，海豐和泰內部劃分四級安全監(jiān)管網(wǎng)格、設置安全網(wǎng)格單元、配備網(wǎng)格人員，通過“五定”原則，定責任人、定責任區(qū)、定監(jiān)管任務、定處置流程、定考核標準，搭建了縱橫交織的安全管理網(wǎng)格，建立了常態(tài)化運行和考核機制，夯實了海豐和泰安全基礎管理，進一步提升了安全管理水平。

科技賦能，迭代升級安全風險智能化管控平臺，全速推進安全生產(chǎn)數(shù)字化轉型

全面升級海豐和銳8+1安全風險智能化管控平臺，獨創(chuàng)將“PDCA”循環(huán)管理模式試點融入到安全信息化系統(tǒng)實施分類分級閉環(huán)管理。海豐和泰、大關天達分別建成“6+1”安全信息化系統(tǒng)，福建天原建成特殊作業(yè)及人員定位安全信息化系統(tǒng)，構建本質安全新型管理模式，有效助推公司安全管理逐步向信息化、數(shù)字化、智能化轉型升級。

未來，天原集團將持續(xù)堅持“預防為主、精細安全、權責一致、有責必究”安全生產(chǎn)方針，堅守“一切事故都能預防”安全理念，堅定“零”事故安全生產(chǎn)目標，全面構建新時期基于以事故風險防控為主的系統(tǒng)化智能化信息化的安全管理體系，為百年天原建設成為世界一流企業(yè)提供強力安全保障。